工業(yè)自動化是20世紀以來現(xiàn)代制造領域中重要的技術之一，自動化技術的不斷演進推動著每個產(chǎn)業(yè)的迭代升級。無論是生產(chǎn)工藝、效率、質(zhì)量或是生產(chǎn)安全，無不會隨著自動化技術的革新而發(fā)生跳躍式的發(fā)展。

在石油、化工等流程工業(yè)領域，有一家企業(yè)一直引領著自動化技術的演進。1975年，它推出了全球首款DCS系統(tǒng)TDC2000，使得集散控制的理念在流程工業(yè)得到普及，開啟了流程工業(yè)3.0的序幕。2002年，它又發(fā)布Experion過程知識系統(tǒng)，將工廠的商業(yè)信息系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)集成到了一個平臺上。它，就是在流程工業(yè)自動化領域幾乎人人皆知的霍尼韋爾。

如今，隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術的興起，工業(yè)自動化正走向智能化為特征的工業(yè)4.0時代。那作為一直引領技術演進的領導者，霍尼韋爾這次還能繼續(xù)引領流程工業(yè)自動化的發(fā)展嗎？IT HIVE的目標是在通過虛擬化技術減少控制系統(tǒng)IT設施的同時，保證控制系統(tǒng)的更高的可靠性和安全性，從而保證虛擬化技術的高可用性。霍尼韋爾卡件

霍尼韋爾五年前引進的虛擬化技術，將控制系統(tǒng)的IT設備集中到遠程的數(shù)據(jù)中心，在本地就需要保留瘦客戶端的IT設備，通過虛擬化技術可以減少百分之八十左右物理上的IT設備。虛擬化技術為設施分散的一些應用場景，比如油井、管道、以及采礦等是非常完美的解決方案。

而IT HIVE技術是讓虛擬化技術進一步擴大應用范圍，在把IT設備集中到數(shù)據(jù)中心的同時，在本地仍然保留一些比較關鍵的服務器。在正常運行時，可以在遠程的數(shù)據(jù)中心或者本地的控制中心做控制操作，而當發(fā)生通訊故障時，IT HIVE冗余技術就會就地啟動虛擬機鏡像，所有的功能都能夠在就地進行操作。